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塑膠容器表麵該如何使用UV油墨印刷?

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塑膠容器表麵該如何使用UV油墨印刷?

發布日期:2019-02-14 作者:潘先生 點擊:

    關於塑膠(pp pe)容器,瓶子在表麵印刷中使用UV油墨應該注意的問題和相關技術參數。首先向日葵视频app黄來對UV油墨做一個基本的了解。

UV油墨


    UV油墨的組成及在油墨中的作用


  a反應性稀釋劑(又稱稀釋劑單體):是一種分子量較小的化學物它可降低粘度,起分散顏料和稀釋樹脂的作用,決定油墨的表麵特性,如粘度、硬度、柔軟性。它不揮發,並且參與UV樹脂固化交聯反應。

  b助劑:包括顏料、潤滑劑、增厚劑、填充料、促固劑等,它影響到油墨的顏色、固化速度、墨層厚度以及印刷適性和油墨的耐候性(耐氣候)等。

  c光固樹脂:它是UV油墨成膜的主要部分,是UV油墨的連接料,決定UV油墨的光澤、附著力。

  d引發劑:它是激發交聯反應的化學物質。在光化學反應中,引發劑一經

光激發吸收光子後便變得非常興奮活躍,產生自由基,將能量傳遞到其它感光性高分子,使其連鎖反應,把單分子物、添加劑、光固樹脂結合起來,形成網狀穩定結構,油墨結膜牢固地附著在承印物上。


    UV油墨固化及對固化係統的要求


  a 反射罩的類型:聚焦型,非聚焦型和多麵反射型。一般使用聚焦型,非聚焦型和多麵反射型常用來固化光油(沒有著色料的油墨)。

  b UV燈:UV燈的功率要滿足能穿透UV油墨達到固化的要求。UV燈的最長使用壽命不能超過1200小時,一般建議使用l000小時就應更換下來。每隔一定時間清潔燈管,清潔後將燈管逆時針旋轉1/4周(可重複三次)。在安裝和清洗UV燈時要小心。

  c 化係統的檢測:可用能量計測量UV燈的輸出能量。用UV,IMAP波形顯示器繪製出UV圖,根據UV圖,檢測固化係統;若繪製出的能量圖很尖,說明固化係統無問題;若頂端為駝峰,說明反射罩有灰塵;若頂端為圓的,說明燈管老化,根據老化的程度該更換的應換掉。

  d 光固化的要素:

    UV燈的功率:即UV光的輻射量,也稱穿透力,一定要滿足紫外固化油墨的要求,若UV燈的功率不夠,即使光照時間再長,或者重複固化次數,也不能使油墨完全固化。所以當UV燈的功率不夠時,就需通過高功率的燈使油墨固化,這是因為低功率的燈發出的UV光不能穿透到墨層底部,使底部不固化。


    固化速度:固化速度要從兩方麵來考慮。一是充分固化;二是以最佳固化速度固化。最佳固化速度的選擇方法是:先以某一速度通過UV機固化,如果固化了,再加快速度,直到通過固化機出來的墨層不能固化為止,這時,就能確定最佳固化速度,即開始不固化的速度×0.8=最佳固化速度。


    UV燈的光譜波長範圍:即UV燈的分光感度範圍一定要與UV油墨相匹配。一般要求UV燈的波長範圍為l80-420nm之間。

    e 附著力的測試:

    將印件通過UV機後冷卻至室溫,可將印件劃格6×6mm,注意隻能劃穿墨膜而不能損傷,用3M-600#膠帶測試附著力,通過測試附著力可說明下列問題:

     若膠帶上沒有墨層,則說明固化良好,附著力好。

     若印跡全部轉移到膠帶上,則說明有四個問題:油墨係列沒選對(即與承印物材質不匹配);承印物中含有大量的增塑劑或表麵脫模劑;承印物表麵張力太低,須進行處理或已處理而沒有處理好;油墨固化不良。

     印跡邊緣不轉移,而中間部分轉移到膠帶上,則說明是沒有完全固化,這是因為燈的功率不夠或是燈的功率滿足了,但固化速度太快。

     印跡成為鬼影,表明油墨沒完全固化。

     疊印時,若第二個顏色附著力不好,膠帶測試時,僅第二層掉,說明第一個顏色過度固化了;若疊印後測試兩層都掉了,說明第一層固化不足。疊色印時UV固化的規則為70/30RULE,即70%固化,30%未固化,最後墨層應100%固化。

  f 影響油墨厚度的因素的比較例舉

    g 添加劑的影響

    加入添加劑會影響油墨的一些性能,如加入引發劑,可提高附著力,但會影響油墨的柔軟性,並且加入的量過多,會立即引起交聯而不能印刷。

    h 工藝條件:

     UV油墨印刷中的絲網一般選用高張力,低延伸率,S級平紋絲網或單雙麵壓平絲網。網框強度好。網版上的張力一致,誤差±2N/cm,張力不一致,油墨層不均勻,並能產生位置偏差。網距一般在2-4mm之間,應根據張力大小調整網距。刮板硬度在60°∽90°選用,一般手工用70°,機印80°。


     承印物的預處理。由於承印物材料表麵狀況不同,要對承印物進行表麵處理,這對UV油墨的附著力是極其重要的。對於塑料軟片,可用蘸酒精或異丙醇的清潔布清擦,以除去浮在承印物表麵的增塑劑及不純的化學物質,如灰塵,油脂;對於表麵張力低的PP、PE、PU、PET等材料,可根據印件的厚、薄,分別進行火焰處理或電暈處理,以增加其表麵活性從而改善其附著力。經表麵處理後使承印物表麵張力達到≥45達因/厘米為佳。


     油墨在使用前要充分攪拌,特別是加入添加劑後一定要攪拌均勻,否則就會產生有的固化附著力強,有的沒有固化或未充分固化附著力差,印件還會產生粘連。


  UV燈的功率一定要滿足要求,並調整好固化速度。


     固化後冷卻至室溫,用3M-600#膠帶進行劃格測試,固化後24小時,附著力和耐溶劑性達到最佳。

本文網址:http://www.zoomhoo.com/news/416.html

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