塑膠容器表麵該如何使用UV油墨印刷?

發布日期：2019-02-14 作者：潘先生點擊：

關於塑膠（pp pe）容器,瓶子在表麵印刷中使用UV油墨應該注意的問題和相關技術參數。首先向日葵视频app黄來對UV油墨做一個基本的了解。

UV油墨

UV油墨的組成及在油墨中的作用

a反應性稀釋劑(又稱稀釋劑單體)：是一種分子量較小的化學物它可降低粘度，起分散顏料和稀釋樹脂的作用，決定油墨的表麵特性，如粘度、硬度、柔軟性。它不揮發，並且參與UV樹脂固化交聯反應。

b助劑：包括顏料、潤滑劑、增厚劑、填充料、促固劑等，它影響到油墨的顏色、固化速度、墨層厚度以及印刷適性和油墨的耐候性（耐氣候）等。

c光固樹脂：它是UV油墨成膜的主要部分，是UV油墨的連接料，決定UV油墨的光澤、附著力。

d引發劑：它是激發交聯反應的化學物質。在光化學反應中，引發劑一經

光激發吸收光子後便變得非常興奮活躍，產生自由基，將能量傳遞到其它感光性高分子，使其連鎖反應，把單分子物、添加劑、光固樹脂結合起來，形成網狀穩定結構，油墨結膜牢固地附著在承印物上。

UV油墨固化及對固化係統的要求

a 反射罩的類型：聚焦型，非聚焦型和多麵反射型。一般使用聚焦型，非聚焦型和多麵反射型常用來固化光油(沒有著色料的油墨)。

b UV燈：UV燈的功率要滿足能穿透UV油墨達到固化的要求。UV燈的最長使用壽命不能超過1200小時，一般建議使用l000小時就應更換下來。每隔一定時間清潔燈管，清潔後將燈管逆時針旋轉1/4周(可重複三次)。在安裝和清洗UV燈時要小心。

c 化係統的檢測：可用能量計測量UV燈的輸出能量。用UV，IMAP波形顯示器繪製出UV圖，根據UV圖，檢測固化係統；若繪製出的能量圖很尖，說明固化係統無問題；若頂端為駝峰，說明反射罩有灰塵；若頂端為圓的，說明燈管老化，根據老化的程度該更換的應換掉。

d 光固化的要素：

UV燈的功率：即UV光的輻射量，也稱穿透力，一定要滿足紫外固化油墨的要求，若UV燈的功率不夠，即使光照時間再長，或者重複固化次數，也不能使油墨完全固化。所以當UV燈的功率不夠時，就需通過高功率的燈使油墨固化，這是因為低功率的燈發出的UV光不能穿透到墨層底部，使底部不固化。

固化速度：固化速度要從兩方麵來考慮。一是充分固化；二是以最佳固化速度固化。最佳固化速度的選擇方法是：先以某一速度通過UV機固化，如果固化了，再加快速度，直到通過固化機出來的墨層不能固化為止，這時，就能確定最佳固化速度，即開始不固化的速度×0.8=最佳固化速度。

UV燈的光譜波長範圍：即UV燈的分光感度範圍一定要與UV油墨相匹配。一般要求UV燈的波長範圍為l80-420nm之間。

e 附著力的測試：

將印件通過UV機後冷卻至室溫，可將印件劃格6×6mm，注意隻能劃穿墨膜而不能損傷，用3M-600#膠帶測試附著力，通過測試附著力可說明下列問題：

若膠帶上沒有墨層，則說明固化良好，附著力好。

若印跡全部轉移到膠帶上，則說明有四個問題：油墨係列沒選對(即與承印物材質不匹配)；承印物中含有大量的增塑劑或表麵脫模劑；承印物表麵張力太低，須進行處理或已處理而沒有處理好；油墨固化不良。

印跡邊緣不轉移，而中間部分轉移到膠帶上，則說明是沒有完全固化，這是因為燈的功率不夠或是燈的功率滿足了，但固化速度太快。

印跡成為鬼影，表明油墨沒完全固化。

疊印時，若第二個顏色附著力不好，膠帶測試時，僅第二層掉，說明第一個顏色過度固化了；若疊印後測試兩層都掉了，說明第一層固化不足。疊色印時UV固化的規則為70／30RULE，即70％固化，30％未固化，最後墨層應100%固化。

f 影響油墨厚度的因素的比較例舉

g 添加劑的影響

加入添加劑會影響油墨的一些性能，如加入引發劑，可提高附著力，但會影響油墨的柔軟性，並且加入的量過多，會立即引起交聯而不能印刷。

h 工藝條件：

UV油墨印刷中的絲網一般選用高張力，低延伸率，S級平紋絲網或單雙麵壓平絲網。網框強度好。網版上的張力一致，誤差±2N/cm，張力不一致，油墨層不均勻，並能產生位置偏差。網距一般在2-4mm之間，應根據張力大小調整網距。刮板硬度在60°∽90°選用，一般手工用70°，機印80°。

承印物的預處理。由於承印物材料表麵狀況不同，要對承印物進行表麵處理，這對UV油墨的附著力是極其重要的。對於塑料軟片，可用蘸酒精或異丙醇的清潔布清擦，以除去浮在承印物表麵的增塑劑及不純的化學物質，如灰塵，油脂；對於表麵張力低的PP、PE、PU、PET等材料，可根據印件的厚、薄，分別進行火焰處理或電暈處理，以增加其表麵活性從而改善其附著力。經表麵處理後使承印物表麵張力達到≥45達因/厘米為佳。

油墨在使用前要充分攪拌，特別是加入添加劑後一定要攪拌均勻，否則就會產生有的固化附著力強，有的沒有固化或未充分固化附著力差，印件還會產生粘連。

UV燈的功率一定要滿足要求，並調整好固化速度。

固化後冷卻至室溫，用3M-600#膠帶進行劃格測試，固化後24小時，附著力和耐溶劑性達到最佳。